| 設備規格 | A12T | A25T |
| 油缸推力(T) | 12 | 25 |
| Y軸精度(mm) | 0.01 | 0.01 |
| 三軸無級變速(轉/分) | 1-20 | 1-15 |
| 軸長(mm) | 180 | 330 |
| 軸間距(mm) | 180-390 | 280-760 |
| 軸直徑(mm) | 50 | 80 |
| 扭矩(N.m) | 1700 | 4188 |
| Y軸行程(mm) | 150 | 250 |
| 液壓伺服驅動(KW) | 2.2 | 5.5 |
| 滾輪驅動:電機(KW) | 3 | 4.4 |
| 長度(mm) | 1731 | 2037 |
| 寬度(mm) | 674 | 1300 |
| 高度(mm) | 1670 | 2148 |
| 重量(kg) | 1000 | 2500 |
二、使用環境
1 請置於室內使用，防止水淋
2 環境溫度0 ℃ -45 ℃
3 建議使用液壓油：HM68#
4 接地：設備必需接地
三、機械性能及主要適用範圍
全自動CNC 型材彎曲機數控滾彎機的液壓系統採用了伺服技術，機械結構合理，CNC 控制系統，機、電、液的完美結合。它是一件柔性，
緊湊，精準的藝術品，獨有的核心算法及控制技術使操作更靈活、更具親和力。它將為您帶來無可替代的個性化、可重複性的產品藝術，也堪稱為國內先進、
性價比極高的型材彎曲機、數控滾彎機。
廣泛應用於鋁合金門窗、汽車工業、航天航空，高鐵，風力發電、船舶、大型建築、橋樑、各種非標金屬型材彎曲。
四、全自動CNC型材彎曲機主要技術參數
1 設備的設計與製造遵循ISO國際標準和國家機床相關標準。
2 所有零部件和各種儀表的計量單位符合SI國際標準。
五、全自動型材彎曲機功能特性
先進的材料反彈率測量功能，設備根據測量的結果自動修正加工數據，免除材料反彈影響加工尺寸的困擾。
由於液壓系統使用了先進的伺服技術，導致設備在25 噸壓力的工作狀態下，Y軸達到 0.01mm 以下的重複控制精度。
由於液壓動力總成系統使用了伺服泵供油系統，讓設備
1 全程壓力可控、穩定
2 溢流閥工作時間短，油溫顯著下降，解決夏季油溫過高影響液壓精度的問題
3 節電率高
4 噪音降低
三軸獨立可控、無級變速，三軸速度自動調整，彌補工件半徑成型過程中的線速度差別【內徑與外徑的差別】，工件表面不會拉傷。軸距280-760mm mm任意調整
準確的半徑(R) 控制及輕易完成多段弧及復雜圖形的連續加工
真正的CNC 控制系統，徹底解決工件不同曲率過渡時的平滑及對稱
人性化的控制系統，靈活，簡單，一看就懂，一用就會；完全解決對熟練技術工人的依賴
合理緊湊的結構設計，機電液的結合；可靠的零件及裝配標準，免除您的設備維護之憂
精巧的模具設計技術，完美解決產品的起皺、刮痕、扭曲、內陷等質量問題，滿足您的對產品的高品質要求
[ 示教] 功能更能助您不需考慮工件的反彈都可生產出高質量的產品
擁有國家專利認可的發明，獨有核心算法，豐富的滾彎加工參數，為您生產獨特的產品而無後顧之憂
自動下料計算，減少您的材料浪費，壓力自動調整功能，極大限度節約能源，減少您的電費支出
導模自動換算功能，防碰撞干涉保護，保證設備運行的安全性，使您操作隨心所欲
集中控制迴路，延長各個機械驅動機構部件壽命，使機器運行更穩定
六、安全性要求
1 操作台及機身左側等響應位置都具有安全保護開關，緊急停止時起保護人身安全、設備安全、及減少工件損傷作用；
2 位置設定均可進行微調操作，工業電腦有自動記憶位置功能，能消除人為測量失誤和停機碰撞事故發生，雙重安全保護。